ワンストップ精密金属加工サービス

複数の加工業者への発注は、資材・購買担当者にとって大きな負担となります。それぞれの業者との連絡調整、納期管理、品質確認など、管理業務が複雑化し、本来の設計・開発業務に集中できない状況が生まれがちです。
板金と機械加工のワンストップサービスでは、窓口が一本化されるため、発注担当者の業務負担が大幅に軽減されます。一つの業者とのやり取りで全ての加工工程を管理できるため、コミュニケーションコストが削減され、より戦略的な業務に時間を割くことができます。

分業体制では、板金加工後に機械加工業者へ配達、加工開始という工程を経る必要があります。この工程間の待ち時間や輸送時間は、全体のリードタイムを大きく左右します。
ワンストップ精密金属加工サービスでは、板金加工から機械加工への移行がスムーズに行われるため、工程間の無駄な時間を大幅に削減できます。特に試作段階では、この時間短縮効果が開発スピードの向上に直結し、市場投入時期の前倒しにも貢献します。

複数の業者に分散した加工では、それぞれの品質基準や管理方法の違いにより、最終製品の品質にばらつきが生じるリスクがあります。また、不具合が発生した際の原因究明も複雑になりがちです。
社内一貫生産によるワンストップサービスでは、同一の品質管理基準のもとで全工程が管理されるため、安定した品質を確保できます。品質に関する責任の所在も明確になり、万が一の問題発生時も迅速な対応が可能です。

まず、管理コストの削減があります。複数業者との調整にかかる人件費、輸送費、検収作業費などが不要になります。また、工程間の待ち時間短縮により、プロジェクト全体の機会コストも削減されます。

さらに、ワンストップ精密金属加工サービスでは加工工程の最適化が可能になり、材料の無駄や加工時間の短縮により、直接的な製造コストの削減も期待できます。